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H06-1-3環(huán)氧富鋅底漆(三組份)
產(chǎn)品說(shuō)明
由環(huán)氧樹(shù)脂、超細(xì)鋅粉、聚酰胺樹(shù)脂、溶劑、助劑等組成。分甲、乙、丙三組份包裝。漆膜中含鋅量高,具有極佳的陰極保護(hù)作用。
設(shè)計(jì)用途
適用于海洋工程、煤鋼結(jié)構(gòu)等需要重防蝕、超重防蝕作為防銹底漆。也可涂于環(huán)氧富鋅車(chē)間底漆上。
物理參數(shù)
顏 色 灰色
光 澤 半光
理論涂布率 380g/m2,6.58 m2/L(以80μm干膜計(jì),不含損耗)
比 重 約2.40
干燥時(shí)間 23±2℃:表干≤30min,實(shí)干≤24h
完全固化 23±2℃:7d
閃 點(diǎn) 23℃
貯 存 期 12個(gè)月
施工說(shuō)明
混合配比 甲組份(鋅粉):乙組份(基料):丙組份(固化劑)=70:20:10
熟化時(shí)間 23±2℃:0.5-1h
適 用 期 23±2℃:8h
施工方法 高壓無(wú)氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂
稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑
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最大稀釋量 噴 孔 噴出壓力 |
高壓無(wú)氣噴涂 |
有氣噴涂 |
手工刷涂、輥涂 |
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5% |
10% |
5% |
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0.4-0.5mm |
2.0-2.5mm |
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15-20Mpa |
0.3-0.6Mpa |
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工具清洗 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑
漆膜厚度 濕膜:160μm 干膜:80μm
涂裝間隔
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底材溫度 |
℃ |
20℃ |
30℃ |
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最 短 |
48h |
24h |
12h |
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最 長(zhǎng) |
無(wú) 限 制 |
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表面處理 鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理,達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或手工除銹達(dá)到St3級(jí)。
施工條件 底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度須小于85%;
施工底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧與固化劑停止反應(yīng),不能進(jìn)行施工。
后道配套涂料 環(huán)氧樹(shù)脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹(shù)脂涂料、醇酸樹(shù)脂涂料、酚醛樹(shù)脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
包裝規(guī)格
視合同規(guī)格包裝
備 注
甲組份使用后,須密封保存,以防受潮結(jié)塊。
注意事項(xiàng) 施工時(shí),建議甲組份加入乙組份用機(jī)械攪拌均勻后,再加入丙組份攪拌均勻;
富鋅底漆表面易形成鋅鹽,在涂裝后道涂料之前,需除去鋅鹽,否則將影響漆膜的層間附著力。
安 全
避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,在狹窄或空氣不流通處施工,必須提供強(qiáng)力通風(fēng),施工時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)用具。
附 注
上述的干濕膜厚度都是指高壓無(wú)氣噴涂時(shí)的指標(biāo);
本說(shuō)明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實(shí)驗(yàn)室取得,實(shí)際產(chǎn)品可能與之略有不同;
以上數(shù)據(jù)如有改變,以本公司最新說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn),恕不另行通知。
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